Силикон для пищевых форм LiquidForm Platinum 05 – 5кг

Жидкий силикон Liquidform Platinum 05А (5кг).

Очень мягкий силикон Liquidform Platinum на платиновом катализаторе. Имеет сертификат соответствия для использования в пищевой промышленности.

Силикон расфасован в пластиковые канистры по 2,5 кг. Так удобней делать забор материала при работе.

Пробка на резьбе предохранят тару от самопроизвольного открытия, гарантируя сохранность при опрокидывании и транспортировке.

Можно загустить, добавив тиксотропную добавку и наносить на вертикальные поверхности.

Платиновый силикон может ингибироваться, при копировании мастер-моделей из резины, латекса, эбонита, пластика ПВХ и прочих полимеров. Для предотвращения ингибирования рекомендуется применять восковые разделительные составы.

Характеристики силикона Liquidform Platinum 05А.

Полупрозрачный жидкий силикон имеет твёрдость по Шору — 05А. Смешивается в пропорции 50 на 50 по весу или объёму.

Материал не имеет запаха и не токсичен. Исключительно текучий (вязкость — 1000 мПа.сек) с минимальной адгезией. Имеет незначительную усадку в 0,1 %.

После полной вулканизации обладает прочностью на разрыв 2,6 мПа при растяжении до 650 %.

Изделия из силикона Liquidform Platinum выдерживают температуры до 250 С°.

Области применения силикона Liquidform Platinum 05А.

Чрезвычайно мягкий силикон используют для создания форм под изделия из шоколада. Для тонкостенных и хрупких изделий.

Силикон применяют в кондитерском деле для изготовления шоколадных цветов. В моделировании и прототипировании.

Материал можно окрашивать в бесконечное множество цветов силиконовыми или полимерными красителями как в массе, так и поверхностно.

Инструкция по применению Liquidform Platinum 05А.

Отмерить компоненты «А» и «В» равными частями по объёму или по весу в чистую, сухую тару.

Перелить компонент «В» к компоненту «А» и тщательно перемешать уделяя внимание стенкам и дну контейнера.

Готовую смесь необходимо дегазировать в вакуумной камере. При отсутствии вакуумной камеры, первый слой наносится кистью. После чего заливается оставшаяся смесь.

Время жизни смеси 25 минут, а время полной полимеризации 4 часа. Работы проводить при комнатной температуре 18 – 23 С°!